【窗裡乾坤】專欄  編者:左大鈞

陽極處理

由於鋁合金具有易氧化的特性,因此,「陽極處理」的工法就是將擠製後的鋁型材浸漬在電解槽中,然後再以直流電流進行通電,藉由電化學反應,讓鋁材表面電析出多孔狀的氧化皮膜層, 達到防止鋁材氧化的目的。而在氧化皮膜層電析後,即會進行電解著色作業與封孔處理,以讓氧化膜表面的活化物,能與外界進行阻隔,最後再上一層合成樹脂的亮光塗膜,來增加鋁材的亮度。陽極處理的作業程序,概如下圖所示:

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由於陽極處理是靠電解方式發色,雖具有金屬質感,但卻僅能進行單一色系的色澤深淺(鋁本色、香檳、古銅、深棕、黑)變化而已,因此可選擇的顏色相對有限。

一般來說,陽極處理氧化皮膜的膜厚應至少10µm,而亮光漆塗膜則至少要有7µm,複合皮膜厚度17µm 以上;而如果有環境上的特殊耐候需要,則氧化皮膜的膜厚應至少15µm,亮光漆塗膜至少要有12µm,複合皮膜厚度27µm 以上,而常備色有香檳、黑棕色艷消等。由於陽極處理的優點為平順度較佳,且不同於「粉體烤漆」的施電附著,陽極處理是在鋁型材表面電析產生氧化皮膜層,且因氧化皮膜為多孔狀,因此合成樹脂的亮光漆塗膜能夠有較佳的附著能力,所以耐候性較好,經長時間使用,僅會出現光澤亮度變淡的情形,而鋁型材表面因電解所生成的顏色則不易出現褪色的狀況,穩定性較高。

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  • 陽極處理可以讓鋁材表面呈現金屬色澤的質感,且因合成樹脂塗膜能夠有較佳的附著能力,所以色澤的穩定度較高。

 

至於陽極處理的缺點,即是顏色的選擇性較少,且複合層膜厚較薄,所以容易因為碰撞或擦傷而出現刮痕,而由於陽極處理是靠電解方式發色,所以鋁材表面如果出現刮痕,修補較為困難。此外,因陽極處理的色澤會因電解液與活化劑的種類、濃度、電解時間、溫度的影響而出現色差;因此不同時間生產、不同工廠生產的陽極處理鋁材,就容易會有色差的問題。

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  • 不同批次的陽極處理,會因作業當下的活化劑濃度、電解時間、溫度等影響而出現些微色差;因此承包商在鋁窗組裝與立框前,都應該再做確認,以免安裝後必須拆除更換,而衍生耗工或無法通過驗收的問題。

 

此外,由於陽極處理所產生的皮膜層為多孔狀,因此鋁材在橫放或立放時,會因為光線的反射角度不同,而有色澤與亮度上的差異現象;而陽極處理的最表層的合成樹脂為透明塗膜,也因此在陽極處理後,仍會在鋁材表面上看見素材原有的條紋狀模痕。

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  • 陽極處理的鋁型材,在橫放或立放時,會因多孔皮膜層的光線反射角度差異,而出現不同的色澤亮度;此外,由於合成樹脂為透明塗膜,因此,鋁材表面仍看得見素材原有的條紋狀模痕。

 

而陽極處理的表層塗膜除了可以選擇一般的亮光塗膜外,也可以選擇艷消(或稱為消光)漆作為表層塗膜,這樣的處理方式可使鋁材表面產生消光效果,而不會有過度的眩光反射,讓產品外觀更顯內斂與優雅;此外,鋁型材表面沒有了眩亮的光澤,也不用擔心時間久了後,會出現亮度變差的問題。陽極艷消處理的程序,如下圖所示:

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  • 由於艷消漆會使鋁材表面的光澤變得暗沉,因此可讓產品更顯內斂與優雅;沒有了眩亮的光澤,也不用擔心時間久了後,會出現亮度變差的問題。

 

在陽極處理中,還有一種稱為「鋼珠艷消」的表面處理方法,就是以細微鋼珠對素材表面先進行噴砂處理,以去除表面的毛刺、氧化層與條紋狀的模痕,並進而提高鋁材應力及表面的美化、霧化與光潔效果。陽極鋼珠艷消塗裝的處理程序,概如下圖所示:

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  • 陽極鋼珠艷消處理,具有表面霧化與去除素材模痕的效果(上圖為鋁本色鋼珠艷銷)。

 

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